切不銹鋼材質(zhì)的鋸片簡介

不銹鋼材料（管材、型材等）雖為難加工材料，但其特性并非十分堅(jiān)硬，主要是不銹鋼的粘附性強(qiáng)，切屑容易粘附在鋸片鋸齒上，使切削條件惡化，加快鋸片變鈍的速度，因此歸類為難加工材料。 加工不銹鋼專用鋸片,使用家國標(biāo)準(zhǔn)高速鎢鉬合金鋼材料生產(chǎn),特別適用于不銹鋼的銑削加工.亦用可用于普通鋼,鋁,銅,塑料等切斷,銑槽,剖溝。

切不銹鋼專用鋸片使用材料：

高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼（HSS-DMO5、HSS-C05）

 編輯本段切不銹鋼專用鋸片分類：

1、表面氮化鉻合金鍍層

（七彩色），此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質(zhì)時，相比一般的涂層耐磨性更強(qiáng)，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩(wěn)定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩(wěn)定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數(shù)。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長。 可加工的不銹鋼管材料：3系工業(yè)用不銹鋼等。

2、氧化涂層

:經(jīng)過蒸氣處理后的鋸片, 表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強(qiáng)鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數(shù)量相對少些.這是我們平時*常用的一種鋸片。 高速鋼鋸片-氧化涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5-10微米

表面硬度:約900HV

摩擦系數(shù):0.65

可加工的不銹鋼管材料：3系工業(yè)用不銹鋼等。

3、鈦金涂層

經(jīng)過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達(dá)2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機(jī)上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果. 高速鋼鋸片-鈦金涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約2200-2400HV

氧化溫度: 600℃

摩擦系數(shù):0.55

可加工的不銹鋼管材料：3系工業(yè)用不銹鋼等。

4、紫藍(lán)涂層

利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達(dá)到了非常低的摩擦系數(shù),適合在高切割速度和高進(jìn)刀量下的精細(xì)加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結(jié)。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結(jié)現(xiàn)象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進(jìn)行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進(jìn)刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應(yīng)將切割速度提高100% 。

高速鋼鋸片-紫藍(lán)涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

 氧化溫度: 450℃

 摩擦系數(shù):0.25

 可加工的不銹鋼管材料：3系工業(yè)用不銹鋼及2系裝飾性不銹鋼材料等。

 切不銹鋼專用鋸片特點(diǎn)

加工后斷面光潔、使用壽命長、可使用鋸片磨齒機(jī)研磨后反復(fù)使用，節(jié)省成本。